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钛合金切削液在加工中的作用

發布日期:2020-05-05 作者: 點擊:

钛合金因其單位強度高、剛度大、重量輕而被用于制造飛機發動機的壓縮機部件,其次是火箭、導彈和高速飛機的結構部件。許多制造商認爲钛合金是一種很難加工的材料。事實上,你沒有使用钛合金切削液。小編整理了钛合金加工中容易出現的問題,來說說钛合金切削液在加工中的作用吧.


钛合金切削液


钛合金加工中容易出現的問題;

1.大多數钛合金的熱導率很低。因此,钛合金切削過程中産生的熱量不會很快傳遞到工件上或被切屑帶走,而是會在切削區域積累,産生的溫度可能高達1000℃以上。切削刀具的刀刃會很快磨損、斷裂和積累,從而很快磨損切削刃,從而在切削區域産生更多的熱量,從而進一步縮短切削刀具的使用壽命。

2.切削過程中産生的高溫破壞了钛合金零件的表面完整性,導致零件的幾何精度降低和加工硬化的發生,嚴重降低了疲勞強度。

3.钛合金的彈性有利于零件的性能,但切削過程中工件的彈性變形是振動的重要原因。切割壓力導致“彈性”工件與刀具分離並彈起,從而使刀具和工件之間的摩擦力大于切割效果。摩擦過程也會産生熱量,這增加了钛合金導熱性差的問題。

钛合金高速金屬切削液是現代新型生物穩定切削液。原材料的概念已經被考慮到,以確保細菌不能複制。這一概念在歐洲,非常流行流行,比一般的美國産品更先進。適用于各種鋁和钛合金的精密切割。它也可用于金屬切削,車削,攻絲,鑽孔和沖壓其他銅,鑄鐵,碳鋼和模具鋼。具有優異的潤滑、冷卻等性能,钛合金難以加工的“根本原因”很容易解決,這是普通切削液無法比擬的。


本文網址:/news/812.html

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